1.首先，在选择一把刀具时，要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿，而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个刀具生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。
2.在进行铣床重负荷粗铣时，过大的铣床切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃，从而缩短刀具寿命。选用粗齿刀具可以减低对铣床功率的要求。所以，当主轴孔规格较小时，可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。
3.铣床粗齿铣刀多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿刀具每齿切削负荷较密齿铣刀要大。
4.精铣时切削深度较浅，一般为0.25～0.64mm，每齿的切削负荷小(约0.05～0.15mm)，所需功率不大，可以选择密齿铣刀，而且可以选用较大的进给量。由于精铣中金属切除率总是有限，密齿铣刀容屑槽小些也无妨。
? ? 5.对于锥孔规格较大、刚性较好的铣床主轴，也可以用密齿铣刀进行粗铣。由于密齿刀具同时有较多的齿参与切削，当用较大切削深度(1.27～5mm)时，要注意机床功率和刚性是否足够，铣刀容屑槽是否够大。